|
Нормативы для нормирования труда подразделяются в зависимости от содержания (назначения), видов (категорий) затрат времени, степени дифференциации (укруп-нения), сферы применения и степени директивности, административно-территориального признака и формы представления. Их классификация приведена в таблице
Таблица Классификация нормативов по труду
|
Признак классификации |
Нормативы |
|
1. По содержанию (на-
значению) |
Режимов работы оборудования
Времени (затрат времени)
Обслуживания
Темпа работы
Трудоемкости
Соотношения численности различных категорий рабо-
тающих |
|
2. По видам (категории-
ям) затрат времени |
Основного технологического времени
Вспомогательного времени
Времени обслуживания рабочего места
Времени на отдых и личные надобности
Подготовительно-заключительного времени |
|
3. По степени диффе-
ренциации (укрупнения) |
Микроэлементные
Элементные: 1) на прием; 2) на комплексы приемов
Укрупненные: 1) оперативного времени; 2) неполного
штучного времени; 3) штучного времени; 4) типовые нор-
мы; 5) единые нормы |
|
4. По сфере применения |
Межотраслевые (общепромышленные) |
|
|
Отраслевые |
|
5. По административ-
но-территориальному
признаку |
Общероссийские
Республиканские
Районные
Местные (заводские) |
|
6. По степени директив-
ности |
Обязательные для применения
Рекомендуемые к применению |
|
7. По форме представле-
ния |
Аналитические
Графические
Табличные |
По содержанию (назначению) нормативы по труду подразделяются на: нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, (затрат времени), нормативы темпа работы, нормативы трудоемкости, нормативы обслуживания и нормативы численности.
Нормативы режимов работ оборудования представляют собой рег-ламентированные величины технических параметров его работы, при которых обеспечивается оптимальное машинное время на единицу продукции и рациональное использование оборудования и инструмента. К ним относятся: величины подач, зависящие от чистоты обработки, глубины резания и т. д.; усилия резания, допустимые по прочности и жесткости крепления детали, инструмента, оборудования; допустимые скорости резания в зависимости от глубины резания, подачи, качества инструмента и детали; число двойных ходов кузнечно-прессового оборудования (КПО) и т. п. Эти нормативы используются для определения норм производительности оборудования и расчета продолжительности машинного и машинно-ручного времени.
При их разработке учитываются вид и тип оборудования, свойства обрабатываемых материалов, характер обработки, применяемый инструмент, особенности обработки изделий, тип производства.
|
