|
Слесарные работы при обработке заготовок представляют собой холодную обработку металлов резанием, выполняемую ручным или механизированным инструментом. Такая обработка имеет целью придать детали требуемую форму, размеры или шероховатость поверхности путем обрезания ножовкой, обрубания, опиливания, шабрения, сверления, нарезания резьб и снятие фасок, заусенцев и т. п. Технологические особенности перечисленных процессов характеризуются применяемыми для данной работы инструментом и оборудованием.
В сборочных работах операции могут производиться непосредственно на сборочных местах без установки изделия в тиски или на верстак. Вследствие многообразия сборочных операций и факторов, влияющих на время их изготовления, нормирование сборочных работ имеет особенности в зависимости от вида сборки — предварительная или окончательная (узловая и агрегатная). В окончательную сборку входят установка и стыковка предварительно собранных узлов и агрегатов, установка готовых приборов и других изделий, проверка и регулирование. Сборка ведется в приспособлениях, на верстаках, на сборочных местах — стендах или на конвейере.
Нормирование слесарно-сборочных работ осуществляется в следующей последовательности.
1. Установление объекта, цели и метода нормирования. На этом этапе четко определяется сборочная единица, задается технологическая схема сборки, определяется цель нормирования (расчет нормы времени-, пересмотр нормы и др.) и выбирается метод нормирования (аналитически-расчетный по нормативам или аналитически-исследовательский).
2. Анализ фактических операций слесарной обработки и сборки, выявление соответствия организации труда на рабочем месте требованиям НОТ, выбор рационального варианта ее технологического содержания, обеспечивающего наименьшие затраты рабочего времени при соблюдении предъявленных к обработке технических требований.
3. Выбор нормативов для нормирования в соответствии с типом производства, характером работы.
4. Проектирование содержания работы по приемам работы и выявление соответствия фактических условий труда нормативным. В случае их отклонения находят поправочные коэффициенты или, если в таблицах отсутствуют данные и нет указаний о приближенном значении («до» какой-то величины), используют необходимые для расчета эмпирические формулы.
5. Расчет оперативного времени на операцию на основе определения продолжительности отдельных элементов работы по нормативным материалам. Оперативное время на операцию определяется по формуле
(9.4.1)
где tопi — оперативное время выполнения i-го расчетного комплекса (приема работ), мин; ki— суммарный поправочный коэффициент на измененные условия работы при выполнении i-го расчетного комплекса; i = 1,2,..., п — число расчетных комплексов (приемов работ), входящих в операцию.
В условиях мелкосерийного и единичного производства оперативное время не выделяется при нормировании слесарно-сборочных работ и расчет осуществляется укрупненно по штучному времени для каждого i-го расчетного комплекса.
6. Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности задается нормативами, в процентах к оперативному времени и выражается коэффициентом:
В условиях крупносерийного и массового производства, где продолжительность подготовительно-заключительного времени для слесарно-сборочных работ невелика, оно также задается в процентах к оперативному времени и включается в величину К:
7. Поскольку для слесарно-сборочных работ единицей измерения является не деталь (штука), а сборочная единица — комплект деталей, то правильнее будет трактовка «операционное время», а не «штучное время». Для слесарно-сборочных работ это время выражается формулой:
где К1 — поправочный коэффициент, учитывающий тип и масштаб производства; он зависит от числа сборочных единиц в производственной (технологической) партии и характеризуется отношением планируемого выпуска изделий к нормативному; К2 — поправочный коэффициент, учитывающий условия работы (сверху, снизу и т. д.): в массовом производстве учитывается число приемов, выполняемых рабочим за операцию.
В случае, если tшт включает подготовительно-заключительное время, оно выполняет роль штучно-калькуляционной нормы времени и может служить для плановых расчетов.
Слесарно-сборочные работы в основном являются ручными, реже машинными, и поэтому трудно выделить вспомогательное время. В сборниках нормативов для слесарно-сборочных работ (при нормировании по оперативному времени) имеются два вида таблиц.
В первом виде таблиц в норму времени укрупненно включено основное и вспомогательное время, кроме подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности. Норма времени устанавливается па единицу измерения.
Во втором виде таблиц оперативное время дается с включением вспомогательного времени, относящегося только к инструменту или обрабатываемому материалу, но не включено время, связанное со всей деталью или узлом.
После расчета технически обоснованной нормы времени на слесарно-сборочные работы необходимо проанализировать ее структуру с тем, чтобы время на обслуживание рабочего места не превышало 2% времени рабочей смены, а время на отдых и личные потребности — 4% времени рабочей смены.
| 
